Công nghệ in lập thể (SLA) – Sự lựa chọn lý tưởng cho in 3D độ chính xác cao
Công nghệ in lập thể (SLA hoặc SL) Đây là công nghệ in 3D độ chính xác cao sử dụng nhựa quang nhạy làm nguyên liệu. Công nghệ này tận dụng đặc tính đóng rắn nhanh của nhựa quang nhạy dưới tác động của tia laser UV có bước sóng cụ thể, cho phép chế tạo hiệu quả các cấu trúc 3D phức tạp thông qua phương pháp tạo từng lớp.
Trong quá trình chế tạo, nhựa quang nhạy dạng lỏng trải qua quá trình trùng hợp và đông cứng tức thì khi tiếp xúc với tia UV (bước sóng khoảng 250-400nm). Máy SLA tập trung chính xác tia laser UV lên bề mặt của nhựa quang nhạy, làm đông cứng nhựa dần dần từ điểm thành đường và sau đó từ đường thành bề mặt, tạo ra hình ảnh mặt cắt ngang chính xác của từng lớp. Từng lớp một, một mô hình 3D chi tiết và chính xác được xây dựng.
Công nghệ in 3D lập thể (Stereolithography) mang lại nhiều ưu điểm như độ chính xác cao khi tạo khuôn, bề mặt nhẵn mịn và khả năng tái tạo chi tiết với độ phân giải cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong chế tạo mô hình công nghiệp, thiết kế thiết bị y tế, thiết kế trang sức, sản xuất khuôn mẫu và tạo mẫu cao cấp. Quá trình chế tạo nhanh chóng và chính xác giúp rút ngắn đáng kể chu kỳ phát triển sản phẩm, mang lại sự linh hoạt và đổi mới hơn cho ngành công nghiệp sản xuất.
Công nghệ SLA (Stereolithography) không chỉ là một công nghệ tiêu biểu quan trọng trong in 3D, mà còn là một giải pháp hiệu quả cao để tạo mẫu chất lượng cao và sản xuất theo lô nhỏ theo yêu cầu, giúp các công ty đạt được tiêu chuẩn cao hơn trong sản xuất chính xác.
Nhựa nhạy sáng gốc tự do:
Ưu điểm: Chi phí thấp, khô nhanh, độ bền tốt, độ nhớt thấp
Nhược điểm: Ức chế oxy đáng kể, độ co rút cao, biến dạng sản phẩm in, độ chính xác thấp và cần xử lý nhiệt lần thứ hai.
Nhựa nhạy sáng cation:
Ưu điểm: Độ co ngót thể tích tối thiểu khi đóng rắn, tốc độ phản ứng cao, không cần đóng rắn lại sau khi tạo hình, không bị ảnh hưởng bởi sự ức chế oxy, độ ổn định kích thước tốt, tính chất cơ học tuyệt vời và độ chính xác cao.
Nhược điểm: Tốc độ phản ứng chậm, độ nhớt cao, vinyl ether có liều lượng tiếp xúc cao và thời gian đóng rắn chậm; epoxy dễ vỡ.
Hệ thống lai:
Hệ lai acrylate-epoxy kết hợp hai nguyên tắc đóng rắn đã đề cập ở trên, với các chất khơi mào cation và gốc tự do hoạt động cùng nhau.
Nhựa in 3D được phân loại thành nhựa quang nhạy gốc tự do, nhựa quang nhạy cation và hệ thống lai. Ever Ray, một nhà sản xuất với 20 năm kinh nghiệm chuyên về sản xuất và phát triển nhựa quang hóa, tự hào có năng lực sản xuất hàng năm lên đến 20.000 tấn, dòng sản phẩm đa dạng và khả năng tùy chỉnh sản phẩm. Các loại nhựa in 3D bao gồm Polyurethane 7224-1, 7200, 7296-1và 7253A-5.
