Nhựa UV 5338 đóng vai trò là oligomer và chất pha loãng hoạt tính, hợp lý.

Là một loại oligomer acrylate polyester, sản phẩm 5338 của chúng tôi thể hiện các đặc tính vượt trội về khả năng phân tán màu sắc cao và độ lưu động tốt với độ nhớt thấp và giá trị tốt. Trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, như mực UV, vecni UV và mực in offset UV, việc ứng dụng 5338 sẽ nâng cao chức năng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Ưu điểm của sự phân tán tốt

Độ đồng nhất màu sắc được cải thiện, sắc tố được phân bố đều trong nhựa để ngăn ngừa các đốm màu hoặc sự khác biệt màu sắc do sự vón cục gây ra, đặc biệt là trong in ấn độ chính xác cao (như nhãn, bao bì), có thể xuất hiện các chuyển tiếp màu sắc tinh tế hơn.

Hiệu suất quang học được tối ưu hóa, các sắc tố phân tán đều có thể phản xạ/hấp thụ ánh sáng hiệu quả hơn, tăng cường độ bão hòa màu và khả năng che phủ, đồng thời giảm sự mất độ bóng do tán xạ.

Độ ổn định khi in phun cao, tránh hiện tượng lắng đọng sắc tố gây tắc nghẽn vòi phun, giảm tần suất bảo trì thiết bị và phù hợp với in phun độ phân giải cao (như in gốm sứ và dệt may).

Đảm bảo độ tin cậy khi bảo quản lâu dài, giảm nguy cơ phân lớp hoặc vón cục, kéo dài thời hạn sử dụng của mực in màu và giảm các vấn đề về chất lượng lô hàng do kết tủa gây ra.

Ưu điểm của tính lưu loát tốt

Khả năng phủ lớp mỏng, nhựa có độ nhớt thấp có thể tạo ra lớp phủ mỏng đồng nhất (chẳng hạn như độ dày ở mức micromet), tiết kiệm chi phí vật liệu và cải thiện khả năng truyền ánh sáng, thích hợp cho màng quang học, lớp bảo vệ màn hình điện tử, v.v.

Tối ưu hóa hiệu quả đóng rắn và tiết kiệm năng lượng, độ lưu động tốt đảm bảo tia UV xuyên thấu đồng đều, rút ​​ngắn các góc chết trong quá trình đóng rắn, giảm thời gian đóng rắn (ví dụ từ giây xuống mili giây), và phù hợp với các dây chuyền sản xuất cuộn tốc độ cao.

Khả năng thích ứng với các cấu trúc phức tạp trong in 3D, tính lưu động đảm bảo nhựa lấp đầy chính xác các chi tiết khuôn, giảm thiểu các khuyết tật lớp bên trong và cải thiện độ chính xác khi tạo hình các cấu trúc nhỏ (như mô hình nha khoa và các bộ phận chính xác).

Cải thiện chất lượng bề mặt, giảm các khuyết tật như sần vỏ cam và bọt khí do lực cản dòng chảy gây ra, thích hợp cho lớp phủ ô tô bóng cao hoặc bao bì hiệu ứng gương.

Lợi ích toàn diện

Kiểm soát chi phí, giảm lượng chất tạo màu sử dụng (nhờ khả năng phân tán hiệu quả), giảm tỷ lệ phế phẩm (độ lỏng giảm thiểu các khuyết tật lớp phủ) và tăng tốc độ dây chuyền sản xuất (khả năng đóng rắn nhanh).

Tuân thủ các quy định về môi trường, phương pháp đóng rắn bằng tia UV không cần bay hơi dung môi, tuân thủ các quy định về phát thải VOC và đặc tính tiêu thụ năng lượng thấp phù hợp với mục tiêu trung hòa carbon.

Tính linh hoạt trong quy trình, khả năng thích ứng với nhiều loại chất nền (nhựa, kim loại, thủy tinh) và quy trình (phun sơn, in lụa, in 3D), đồng thời mở rộng các kịch bản ứng dụng (như điện tử linh hoạt và thiết bị y tế).